Ako všetci vieme, vstrekovanie plastov je jedným z najbežnejšie používaných procesov výroby plastov, a preto pri výrobe Mnoho zložitých častí automobilov zvyčajne používa procesy vstrekovania.V tomto článku sa bližšie pozrieme na využitie vstrekovania plastov.
V tomto článku sa bližšie pozrieme na využitie vstrekovania plastov v priemysle výroby automobilových komponentov, ako aj na typy materiálov používaných v automobilovom priemysle a výhody vstrekovania plastov pre automobilové aplikácie.
Automobilové diely
Po prvé: Aplikácia vstrekovania v procese výroby automobilových komponentov
V začiatkoch automobilového priemyslu nebolo vstrekovanie plastov široko prijaté.Automobilky sa pri výrobe dielov, ktoré sú objemné a drahé, spoliehajú predovšetkým na lisovanie kovov.Ako sa však automobilový priemysel začal rozmáhať, narastala aj potreba efektívnejších a ekonomickejších výrobných metód.
Spočiatku, v 50. rokoch minulého storočia, sa na výrobu dekoratívnych dielov začalo používať vstrekovanie.Následne, koncom 70-tych a 80-tych rokov, sa vstrekovanie plastov rýchlo stalo metódou voľby na výrobu foriem pre rôzne automobilové diely, vrátane prístrojových dosiek, svetlometov, dverí aKryt svetlometu.
Automobilové diely PC
Vstupom do 21. storočia sa plasty stali nepostrádateľným konštrukčným prvkom automobilového priemyslu.Plastové diely sú ľahšie ako kovové, vďaka čomu sú autá úspornejšie a nákladovo efektívnejšie.
Výhody vstrekovania z neho čoskoro urobili výrobnú metódu voľby aj v mnohých iných odvetviach.V súčasnosti sa vstrekovanie plastov široko používa v mnohých priemyselných odvetviach na výrobu rôznych dielov a produktov.
Po druhé: The výhody vstrekovania pre automobilové aplikácie
Odkedy sa pri výrobe automobilových dielov použil proces vstrekovania, na výrobu automobilových dielov sa používa stále viac materiálov.Nasledujú materiály bežne používané výrobcami.
1.Akrylonitrilbutadiénstyrén (ABS)
ABS, je to polymér akrylonitrilu a styrénu.ABS má vlastnosti nízkej teploty topenia a vysokej pevnosti v ťahu.
2. Polykarbonát (PC)
Polykarbonát je vysokovýkonný húževnatý, amorfný a priehľadný termoplastický polymér. Má okrem iného vlastnosti vysokej rázovej húževnatosti, vysokej rozmerovej stability a dobrých elektrických vlastností.
3. Polypropylén (PP)
Polypropylén je komoditný plast s nízkou hustotou a vysokou tepelnou odolnosťou.Uplatnenie nachádza v obaloch, automobilovom priemysle, spotrebnom tovare, zdravotníctve, liatych fóliách atď.
4.Nylon
Nylon je jedným z rodiny syntetických polymérov, ktoré sa bežne používajú na výrobu rôznych typov odevov, puzdier alebo ložísk.
5. Polyetylén (PE)
Polyetylén je členom dôležitej skupiny polyolefínových živíc.Je to najpoužívanejší plast na svete, z ktorého sa vyrábajú produkty od priehľadných obalov na potraviny a nákupných tašiek až po fľaše na čistiace prostriedky a palivové nádrže do automobilov.
Po tretie: Ttypy materiálov používaných v automobilovom priemysle
Vstrekovanie plastov je dobre zavedený výrobný proces, pri ktorom automobilová forma vyrába vstrekovanie roztaveného plastu do dutín formy.Potom, keď roztavený plast vychladne a stuhne, výrobcovia extrahujú hotové diely.Aj keď je proces navrhovania formy kritický a náročný (zle navrhnuté formy môžu spôsobiť chyby), samotné vstrekovanie je spoľahlivou metódou na výrobu vysokokvalitných, pevných plastových dielov s vynikajúcou povrchovou úpravou.
Tu je niekoľko dôvodov, prečo je tento proces výhodný pre výrobu automobilových plastových dielov:
1.Opakovateľnosť
V automobilovom priemysle je rozhodujúca opakovateľnosť alebo schopnosť konzistentne vyrábať rovnaké diely.Pretože vstrekovanie automobilových plastov sa zvyčajne spolieha na pevnú kovovú formu, konečné lisované automobilové diely vyrobené pomocou tejto formy sú prakticky identické.Existuje niekoľko faktorov, ktoré môžu vstúpiť do hry pri vstrekovaní, ale ak je forma dobre navrhnutá a presne vyrobená, vstrekovanie je vysoko opakovateľný proces.
2.Dostupnosť materiálu
V automobilovej výrobe je jednou z veľkých výhod vstrekovania plastová technika, ktorá spočíva v schopnosti prispôsobiť sa širokej škále rôznych tuhých, flexibilných a gumových plastov.Výrobcovia automobilov využívajú množstvo rôznych polymérov na uspokojenie potrieb všetkých aspektov automobilového priemyslu, vrátane, ale nie výlučne, ABS, polypropylénu, akrylu, nylonu, polykarbonátu a iných materiálov.
Automobilový dekoratívny diel (pc+abs)
Zatiaľ čo výrobcovia automobilov bežne používajú vstrekovanie na hromadnú výrobu automobilových dielov, považujú ho aj za prototypový nástroj.Pomocou rýchleho náradia (3D tlačprototyp respCNC obrábanie) na vytvorenie nákladovo efektívnych hliníkových foriem, ktoré umožňujú rýchly obrat prototypových automobilových dielov v porovnaní s tradičnými oceľovými formami, ktoré majú viac výhod.
plesnivec
4. Vysoká presnosť a povrchová úprava
Vstrekovanie je ideálne na výrobu plastových dielov s relatívne jednoduchými geometriami, ktoré dosahujú vysokokvalitnú povrchovú úpravu.Výrobcovia majú pri výrobe dielov rôzne možnosti povrchovej úpravy, vrátane rôznych povrchových textúr (napríklad lesklý, drsný alebo matný), ktoré sa aplikujú priamo na formu a nie na lisovaný diel.Na výslednú povrchovú úpravu však môžu mať vplyv aj rôzne plastové materiály.
5.Možnosti farieb
Pri vstrekovaní automobilových plastov je ľahké upraviť farbu lisovaných automobilových dielov tak, aby zodpovedali farebnej schéme vozidla.Na rozdiel od iných procesov vám vstrekovanie umožňuje zmiešať farbivo s časticami suroviny pred začatím výroby.To vytvára pevné, konzistentné sfarbenie, ktoré eliminuje potrebu maľovania alebo farbenia po dokončení formovania.
RuiChengSlužby vstrekovania plastov do automobilov
ponúkame profesionálne vstrekovacie služby, dodávame sériovo vyrábané plastové autodiely klientom v automobilovom a inom priemysle.Naše služby zahŕňajú vstrekovanie termoplastov, prelisovanie, vložkovanie a výrobu foriem.Naše profesionálne služby vstrekovania plastov do automobilov umožňujú našim klientom z oblasti automobilového priemyslu získať vysokokvalitné lisované automobilové diely, ktoré spĺňajú ich aplikačné požiadavky.
ak potrebujete nejaké služby, prosímkontaktuj nás!
Čas odoslania: Mar-11-2024