Hlavné parametre procesu vstrekovania plastových dielov

Hlavné parametre procesu vstrekovaných dielov možno zoskupiť do 4 faktorov, medzi ktoré patria:Teplota valca, teplota taveniny, teplota vstrekovacej formy, vstrekovací tlak.

1.Teplota valcaJe dobre známe, že úspech plastových vstrekovaných dielov závisí od mnohých faktorov, vrátane teploty valca.Teplota valca musí byť dostatočne vysoká, aby sa zabezpečilo, že sa plast po dosiahnutí formy roztopí, ale nie taká vysoká, aby sa plast znehodnotil. Dosiahnutie správnej teploty valca je chúlostivá rovnováha, ktorú je často ťažké udržať.Teplota valca sa totiž môže veľmi rýchlo meniť a môže byť ovplyvnená množstvom faktorov, vrátane typu použitého plastu, veľkosti formy, rýchlosti vstrekovania a okolitej teploty.Aby sa zabezpečilo udržiavanie teploty zásobníka na správnej úrovni, je dôležité používať regulátor teploty.Pomôže to regulovať teplotu valca a zabrániť jej kolísaniu.K dispozícii je množstvo rôznych typov regulátorov teploty a je dôležité vybrať taký, ktorý je vhodný pre konkrétnu aplikáciu.

Vstrekovanie plastových dielov 1

2.Mteplota eltTeplota taveniny je jedným z najdôležitejších parametrov pri vstrekovaní a je dobrým indikátorom toho, ako dobre bude plast tiecť počas procesu vstrekovania.Teplota taveniny má tiež priamy vplyv na pevnosť a rozmerovú stálosť výlisku.Existuje niekoľko vecí, ktoré ovplyvňujú teplotu topenia plastu, vrátane chemického zloženia živice, typu plastu a podmienok spracovania.Vo všeobecnosti vyššie teploty taveniny vedú k lepšiemu toku a nižšie teploty taveniny vedú k lepšej rozmerovej stabilite. Podmienky spracovania, ktoré majú najväčší vplyv na teplotu taveniny, sú rýchlosť vstrekovania a teplota valca.Rýchlosť vstrekovania je rýchlosť, ktorou sa roztavený plast vstrekuje do formy a teplota valca je teplota plastu pri vstrekovaní. Vo všeobecnosti vyššie rýchlosti vstrekovania a teploty valca vedú k vyšším teplotám taveniny.Ak je však rýchlosť vstrekovania príliš vysoká alebo teplota valca príliš nízka, plast sa môže znehodnotiť a lisovaný diel môže mať nízku kvalitu.

Vstrekovanie plastových dielov 2

3.teplota vstrekovacej formy

Rôzne materiály vyžadujú rôzne teploty vstrekovacej formy, aby sa správne roztavili a formovali.Konkrétna teplota, ktorú budete potrebovať, bude závisieť aj od veľkosti a hrúbky vášho materiálu.Ak chcete nastaviť teplotu vstrekovacej formy, musíte najprv určiť, aká teplota je pre váš konkrétny materiál najvhodnejšia,ako PC vo všeobecnosti vyžaduje viac ako 60 stupňov a PPS, aby sa dosiahol lepší vzhľad a zlepšila mobilita, teplota formy niekedy vyžaduje viac ako 160 stupňov. Keď to budete vedieť, môžete použiť teplomer na meranie a nastavenie teploty vášho formovací stroj.

Vstrekovanie plastových dielov 3

4.vstrekovací tlakToto je tlak, pri ktorom sa roztavený plast vstrekuje do formy.Príliš vysoká a plast bude tiecť príliš rýchlo, výsledkom čoho bude časť s tenkými stenami a nízkou rozmerovou presnosťou.Príliš nízka a plast bude tiecť príliš pomaly, výsledkom čoho bude časť s hrubými stenami a zlou kozmetickou povrchovou úpravou.Odpor potrebný na to, aby tavenina prekonala posun, priamo ovplyvňuje veľkosť, hmotnosť a deformáciu produktu atď.Rôzne plastové výrobky vyžadujú rôzne vstrekovacie tlaky.Pre materiály ako PA, PP atď. bude mať zvýšenie tlaku za následok výrazné zlepšenie tekutosti.Veľkosť vstrekovacieho tlaku určuje hustotu produktu, teda lesklý vzhľad.Nemá pevnú hodnotu a čím ťažšie sa forma plní, tlak vstrekovanej časti sa zvyšuje.

Vstrekovanie plastových dielov 4

Keď príde váš dizajn na diely na vstrekovanie.Stretli ste sa niekedy s týmito ťažkosťami, ktoré vás rozrušili?Ako dosiahnuť dokonale hrúbku dielu nad 4 cm alebo dĺžku nad 1,5 m?Ako vyrobiť zakrivený výrobok bez akejkoľvek deformácie?Alebo ako zvládnuť zložité štruktúry podrezania... atď.

Ak zápasíte s výzvami, Ak hľadáte stabilný a profesionálny tím, ktorý vám pomôže vyriešiť problémy?

Ruicheng – váš vynikajúci riešiteľ problémov a tajná zbraň, ktorá má viac ako 20-ročné skúsenosti so vstrekovaním plastových dielov, ktoré vám pomôžu prekonať tieto ťažkosti/technické bariéry a premeniť definované „nemožné“ veci na skutočnosť?

Vstrekovanie plastových dielov 5


Čas odoslania: 10. januára 2023