Vzhľadom na vysokú priepustnosť priehľadného plastu sú kladené prísne požiadavky na kvalitu povrchu plastových výrobkov, ako sú bez škvŕn, bez vzorov, pórovitosti, belavých, okrajových línií, čiernych škvŕn, zafarbenia, nerovnomerného lesku atď. celývstrekovanímV procese výroby by mali existovať prísne a špeciálne požiadavky na suroviny, zariadenia, formy a dokonca aj dizajn produktu.
Keďže priehľadné plasty majú vo všeobecnosti vysoký bod topenia, ale zlú schopnosť toku, úprava teplotného koeficientu stroja, vstrekovacieho tlaku a rýchlosti vstrekovania na zabezpečenie kvality povrchu môže vyplniť miesto vstreku a zároveň znížiť možnosť vytvárania vnútorného napätia a spôsobenia deformácie a praskania.Preto by sa mali vykonávať prísne operácie pri príprave surovín, zariadení, ako sú číre plastové formovacie súpravy a požiadavky na vstrekovacie formy, proces vstrekovania a manipulácia so surovinami produktov.Ako urobiť priehľadný plast jasnejším?Nižšie sú uvedené niektoré aspekty, ktoré by ste mali vedieť:
1. Príprava a sušenie surovín
Pretože malé množstvo nečistôt v plaste ovplyvní priehľadnosť produktu, produkt by mal byť počas skladovania, prepravy a podávania riadne utesnený, aby sa zabezpečila čistota produktu, najmä surovina sa po zahriatí ľahko znehodnotí.Vlhkosti je málo, preto treba sušiť na slnku.Pri kŕmení je navyše potrebné zásobník vysušiť.Prichádzajúci vzduch by mal byť tiež počas procesu sušenia filtrovaný a odvlhčený, aby sa zabezpečilo, že nekontaminuje surovinu.
2. Čistenie hlavne, skrutky a iného príslušenstva
Aby sa zabránilo kontaminácii surovín a skrytým zvyškom alebo nečistotám v priehlbinách príslušenstva, najmä živice so zlou tepelnou stabilitou, je potrebné plast na forme a skrutku stroja očistiť čistiacimi prostriedkami na úplné odstránenie nečistôt, resp. absencia čistiacich prostriedkov na skrutky, na čistenie skrutky použite PE, PS a iné živice.Pri náhlom vypnutí, aby sa zabránilo rozkladu surovín pri vysokých teplotách po dlhú dobu, by sa mala znížiť teplota sušičky a suda, ako napríklad PC, teplota suda PMMA by mala byť nižšia ako 160 stupňov (teplota násypky by mala znížiť pod 100 stupňov PC).
3. Dizajn vstrekovacej formy by mal venovať pozornosť nasledujúcim bodom (vrátane dizajnu produktu)
Pri navrhovaní vstrekovacích foriem je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim bodom, aby sa predišlo zlému lisovaniu plastov, povrchovým defektom a poškodeniu spôsobenému zlým pretavením alebo nerovnomerným chladením.
a) Hrúbka steny by mala byť čo najkonštantnejšia a sklon ťahu formy by mal byť čo najväčší.
b) Prechod by mal byť jemný a hladký, aby sa predišlo ostrým rohom a ostrým hranám, najmä pri produktoch PC, a nemali by tam byť žiadne medzery.
c) Brána: Bežec by mal byť čo najširší a najkratší a umiestnenie brány by malo zodpovedať procesu zmršťovania.V prípade potreby je potrebný studený materiál.
d) Povrch vstrekovacej formy by mal byť hladký s nízkou drsnosťou (max Ra0,8)
e) Počet vetracích otvorov a výfukových štrbín by mal byť dostatočný na vypustenie vzduchu a plynu z taveniny.
f) Hrúbka steny by nemala byť príliš tenká, s výnimkou PET materiálu, vo všeobecnosti nie menšia ako 1 mm.
Porozprávajte sa s nami o svojom novom projekte, bezplatnej konzultácii a bezplatnej DFM
Čas uverejnenia: 1. novembra 2022