Deformácia deformácie sa týka skreslenia tvaru vstrekovaného výrobku a deformácie, ktorá sa odchyľuje od požiadaviek na presnosť tvaru dielu, je to jedna z chýb, ktoré je potrebné vyriešiť pri návrhu a výrobe vstrekovacích foriem.
Čo spôsobuje problémy a ako ich zlepšiťto?
Štruktúra formy, termofyzikálne vlastnosti plastového materiálu a podmienky a parametre lisovacieho procesu majú rôzne stupne vplyvu na deformáciu a deformáciu výrobku.
1. Chyby plesní
Konštrukcia formy určuje tendenciu k deformácii dielu a je veľmi ťažké potlačiť túto tendenciu zmenou podmienok formovania, takže konečné riešenie musí začať od návrhu a zlepšenia formy.
(1) Zlepšenie formy tak, aby hrúbka a kvalita dielu bola rovnomernejšia.
(2) konštrukcia chladiaceho systému tak, aby bola teplota dutiny formy rovnomerná vo všetkých častiach, vhodné zahustenie ťažšie formovateľnej časti rozdeľovača, hlavného prietokového kanála, skrátenie prietokovej vzdialenosti, pokiaľ je to možné, aby sa eliminovala rozdiel hustoty dutiny, rozdiel tlakov, rozdiel teplôt.
(3) Prechodová oblasť a rohy hrúbky dielu by mali byť dostatočne hladké a mali by mať dobré uvoľnenie formy, ako je zvýšenie uvoľňovacieho okraja, zlepšenie leštenia povrchu formy, zníženie hrúbky zamrznutej vrstvy pri plnení formy. , znižuje vnútorné napätie a udržiava rovnováhu ejektorového systému.
(4) Na zabezpečenie dobrého vetrania.
(5) Zvýšte hrúbku steny dielu alebo zvýšte smer odolnosti proti deformácii zosilnením výstuže na zvýšenie odolnosti dielu proti deformácii.
2. Nesprávna kontrola podmienok spracovania a formovania
V procese vstrekovania sa roztavený plast vo fáze plnenia vstrekovacej formy v dôsledku usporiadania molekúl polyméru pozdĺž smeru toku tak, že plast v smere toku rýchlosti zmrštenia, než je vertikálny smer rýchlosti zmrštenia, a vstrekovanie do formy deformácia deformácie dielov (tj anizotropia).Všeobecne platí, že rovnomerné zmrštenie spôsobuje iba zmeny v objeme plastového dielu, iba nerovnomerné zmršťovanie spôsobí deformáciu deformácie.
Vstrekovací tlak, rýchlosť a ďalšie parametre vstrekovacieho stroja, plniaci a chladiaci stupeň teploty, tlaku, rýchlosti troch navzájom spojených, vstrekovacieho procesu, teplotného rozdielu medzi rôznymi oblasťami spôsobeného tepelným napätím, tepelnou deformáciou alebo nerovnomerné zmrštenie, ktoré má za následok ohybový moment, môže spôsobiť deformáciu plastových dielov
(1) Znížte vstrekovací tlak a skráťte čas zdržania, aby sa zabezpečila dostatočná teplota taveniny, aby sa zabránilo deformácii v dôsledku zvýšeného vnútorného napätia.
(2) Znížte teplotu formy a predĺžte čas chladenia, aby ste zabránili prehriatiu dielu počas demontáže a deformácie vyhadzovania.
(3) Znížte rýchlosť skrutky a protitlak, aby ste znížili hustotu pri zachovaní minimálnej náplne, aby sa obmedzilo vnútorné napätie.
(4) Ak je to potrebné, je možné vykonať mäkké tvarovanie formy alebo vyberanie z formy po vybratí častí, ktoré sú náchylné na deformáciu a deformáciu.
Pri vstrekovaní sa vyskytnú mnohé problémy, Xiamen Ruicheng má viac ako 20 rokov skúseností v tejto oblasti, čo vám môže poskytnúť technickú podporu a pomoc.Chceli by ste vedieť viac?Kontaktujte nás teraz!
Čas odoslania: Feb-03-2023