apid vstrekovanieje všestranná technológia, ktorú možno použiť na výrobu širokej škály dielov a produktov.Procesje rýchly a efektívny a možno ho použiť na výrobu dielov so zložitými geometriami.Rýchle vstrekovanie je tiež ideálnym riešením pre prototypovanie a malosériovú výrobu.
Jeden z našich klientov nedávno odoslal nasledujúci dopyt:
ahoj Lois,
Dúfam že sa máš dobre?
Len by ma zaujímalo, či ste už predtým vstrekovali do formy Hytrel 7246 (72 Shore) alebo Hytrel 6358 (63 Shore)?Je to tvrdý, ale pružný plast.
Aký je váš súčasný odhadovaný čas na výrobu jednoduchého viacdutinového nástroja na vstrekovanie na účely prototypovania?Potrebujeme otestovať predprodukčný dizajn v materiáli Hytrel, ale nie je to konečný výrobný nástroj.Je to niečo, čo môžete urobiť?
Naša odpoveď je Áno, je to úplne v rámci našich možností.
Prečo by tento klient chcel použiť rýchle vstrekovanie, je situácia, ktorákeď potrebujú len niekoľko vzoriek, ale musia použiť presne ten istý plastový materiál ako hromadná výroba.
Preto by sme radi uzavreli:Či použiť rýchlu vstrekovaciu formu má 4 hlavné faktory: dodacia lehota, náklady a prijateľná kvalita a malé množstvo.
● Dodacia lehota: Rýchle obrábanie má kratší čas výrobného cyklu produktov, pretože sa vyrábajú rýchlejšie.To je obzvlášť užitočné pre potreby výroby malých sérií, ktoré sú citlivé na dodaciu dobu.
●náklady: Rýchle obrábanie je nákladovo efektívnejšie ako tradičné formálne vstrekovacie nástroje.Keďže ide o zjednodušený proces, zaberie menej času a vyžaduje menej práce.
●Kvalita: Časti vyrobené rýchlym obrábaním sú zvyčajne menej odolné a majú kratšiu životnosť ako bežné nástroje.Prijateľná minimálna kvalita má však pozitívny vplyv na vašu ziskovosť.
●Množstvo: Keď výrobok potrebuje len malé množstvo, ale musí použiť rovnaký vstrekovací plastový materiál, jediným riešením je rýchle vstrekovacie náradie.
Niektorí ľudia môžu mať pochybnosti: Iný výrobný proces ako3D tlač/Prototyp CNC stroja/ vákuové liatiemôže mať za následokrýchlejšie prototypy, prečo ich nevyužiť?Najväčší rozdiel medzi touto technológiou rýchleho prototypu a raidovým vstrekovaním spočíva v tom, že rýchle vstrekovanie môže využívať skutočný výrobný plastový materiál, čo pomáha zákazníkom získať jasnejšiu predstavu o tom, či tieto diely budú spĺňať normy, keď sú skutočne vyrobené, čo vám umožňuje testovať a potvrdiť že ste si vybrali správne materiály.
Okrem toho, použitie rýchleho vstrekovacieho nástroja môže otestovať budúce výrobné parametre, týmto spôsobom môžu inžinieri a dizajnéri získať veľa predtým nepovšimnutých problémov a implementovať redizajny alebo iné opatrenia, aby sa predišlo problémom s finálnym dielom.
Ak si nie ste istí, či sú produkty, ktoré teraz vyvíjate, vhodné alebo nie na použitie nástrojov na rýchle vstrekovanie,Xiamen Ruicheng je tu, aby vám vrátil naše komplexné riešenie po získaní vašej RFQ.
Čas odoslania: 16. decembra 2022